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塑料造粒機是什么加溫原理怎么加溫的
1、電熱絲外部加熱
目前在單螺桿塑料造粒機上最常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內部通 上加熱絲在纏繞成一個圈包裝在機筒上，電熱圈通過通電發熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達到融化塑料的效果。
熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場上使用最多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高。
2、塑料造粒過程中螺桿于套筒也會產生一種摩擦溫度。
A：塑料粒子之間以及 粒子與機筒和螺桿之間因 摩擦而產生的熱量；螺桿旋轉摩擦越強，所產生的內熱就越大。
B：在造粒過程中，塑料粒子 的形態因強烈的擠出壓力 作用而變形所產生的熱量；
塑料造粒機擠出過程中的冷卻。
1、在擠出機擠出生 產過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為：
A：造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內熱）。在擠出造粒過程中必 定 會產生內熱，所產生的內熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，甚至造成廢品。
B：加溫過程中的溫升慣性。
在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數、精度等。
當然，內熱的產生也并不全是壞事，只 要控制好內熱，控制好溫度，利用內熱提供加工所需的溫度，不但降低或減少了電能的使用，而且節能環保。平 行同向雙螺桿 擠出機的擠出計量段在生產過程中就幾乎不需要加熱，還要適當的冷卻降溫才行。
如果塑料料性要求過高的話建議在 螺桿上加水循環降溫。可以更好幫助你控制溫度。
我公司塑料造粒機加熱螺桿都是使用陶瓷電熱圈加熱，造粒機過濾模頭和出絲模頭使用陶瓷電熱板加熱，使用壽命長加溫速度快。
